Plytki i zawory bezpieczenstwa

Firmy od wielu lat dostarczają szeroką paletę rozwiązań służących do ochrony maszyn oraz instalacji procesowych przed uszkodzeniem, w wyniku niekontrolowanego spadku lub wzrostu ciśnienia w układzie. Jednym z głównych zabezpieczeń tego typu są bursting discs, czyli płytki bezpieczeństwa.

Urządzenia te spełniają analogiczną rolę jak zawory bezpieczeństwa, z tą różnicą, iż po zadziałaniu musimy je wymienić. Z drugiej strony, ze względu na łatwiejszą konstrukcję, płytki bezpieczeństwa są o wiele tańsze od zaworów. Co istotne, płytki  mogą być używane samodzielnie lub w kombinacji z zaworem bezpieczeństwa. W przypadku kompletu płytka-zawór rola płytki polega na zabezpieczeniem zaworu przed korozyjnym wpływem środowiska pracy i zanieczyszczeniem. Rozwiązanie to umożliwia zastosować tańszy zaworów o niższej jakości wykonania materiałowego. Płytki bezpieczeństwa charakteryzuje kompletna szczelność, odporność na zmiany ciśnienia w układzie oraz bardzo długi czas bezawaryjnej pracy.

Jednowarstwowe płytki bezpieczeństwa używane głównie dla prostych aplikacji oraz dużych ciśnień rozerwania. Płytki zostały tak stworzone, aby ciśnienie rozerwania stanowiło wypadkową doboru odpowiedniej grubości i wytrzymałości wykorzystanego materiału. Maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze może osiągać do 70% nominalnego ciśnienia rozerwania. Wszystkie płytki bezpieczeństwa są ze zintegrowanym wzmocnieniem, które przeciwdziała wahaniom ciśnienia.

Trójwarstwowe płytki bezpieczeństwa w większości przypadków używa się dla niskich, średnich, a także wysokich ciśnień pracy. Oferowane rozwiązania mogą wykonywać pracę przy ciśnieniu roboczym na poziomie nawet 80% wartości ciśnienia rozerwania płytki. Laserowo nacięte, dane punkty rozerwania dają nam wysoką dokładność zadziałania płytki i w połączeniu z membraną uszczelniającą ustalają ciśnienie rozerwania. Dodatkowo w przypadku naprawdę wysokich ciśnień rozerwania wykorzystuj się płytki z nacięciem gwieździstym co zapewnia brak fragmentacji po zadziałaniu. W celu osiągnięcia jak najlepszej dokładności zadziałania, punkty rozerwania zostały zrobione przy użyciu innowacyjnej technologii laserowej. Scalone wzmocnienie gwarantuje odporność na działanie próżni, bez względu na rozmiaru płytki. Przy aplikacjach gdzie kłopotem może być korozja, element ulegający rozerwaniu zabezpieczony jest za pomocą membrany uszczelniającej.